Tiub titanium dankepingan tiub keluli berpakaian titaniumproses sambungan pengembangan dan proses pengelasan menggunakan pengelasan arka tungsten argon manual. Hal ini juga dibuktikan oleh teori pembuatan peti sejuk ammonia cair bahawa tiub titanium dan lembaran tiub keluli berpakaian titanium dapat memperoleh kimpalan berkualiti tinggi dengan alasan memilih proses pembuatan yang wajar. Pada masa yang sama, ia adalah pembuatan peralatan pertukaran haba plat komposit keluli titanium dan titanium. Mengumpulkan pengalaman tertentu.
Proses pengujian dan penilaian proses pengelasan Titanium adalah unsur aktif yang dapat membentuk filem oksida padat dengan oksigen pada suhu bilik dan mengekalkan kestabilan dan ketahanan kakisan yang tinggi. Filem oksida yang terbentuk di atas 540" C tidak padat. Titanium bertindak balas dengan cepat dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen pada suhu tinggi, dan mudah menghasilkan bahan rapuh, yang menjadikan kebolehkimpalannya sangat buruk.
Oleh itu, untuk memastikan kualiti kimpalan tiub titanium dan lembaran tiub keluli titanium, kami bermula dari aspek struktur data dan peralatan, dan memperoleh beberapa data melalui eksperimen proses dan kelayakan proses pengelasan. Lembaran tiub komposit titanium-keluli dan bundle tiub titanium menggunakan proses pembuatan pengembangan pertama dan kemudian kimpalan. Untuk memastikan kualiti pembuatan produk, kami telah melakukan eksperimen proses berikut.
Proses eksperimen kepingan tiub dan sambungan pengembangan bundle tiub Penyejuk luaran memerlukan pengembangan terlebih dahulu dan kemudian kimpalan. Kekuatan dijamin oleh sambungan pengembangan, dan pengelasan terutama digunakan untuk pengedap. Untuk memastikan kekuatan sambungan pengembangan, kami menghentikan proses eksperimen sambungan pengembangan antara kepingan tiub dan bundle tiub. Selepas eksperimen pengembangan tiub, kami menguji kualiti sambungan pengembangan dengan mengukur daya pelepas tekanan, dan mengesahkan nombor sambungan pengembangan dan daya sambungan pengembangan dan parameter proses lain untuk memastikan bahawa kadar pengembangan berada dalam jangkauan dan memenuhi keperluan reka bentuk.
