Teknologi kimpalan letupan digunakan secara meluas untuk komposit keluli tahan karat dan keluli karbon. Kimpalan letupan menggunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi pada saat letupan untuk mengikat bahan-bahan dengan rapat, mencapai sukar untuk menggabungkan ikatan kimpalan logam yang berbeza [4]. Kualiti plat komposit bergantung kepada proses komposit dan sistem rawatan haba bahan. Proses rawatan haba adalah cara penting untuk memastikan dan meningkatkan prestasi plat komposit. Rawatan haba yang lemah boleh membawa kepada masalah seperti kekuatan hasil yang rendah, pemanjangan yang tidak mencukupi dan tenaga hentaman yang tidak mencukupi. Dalam kertas ini, proses rawatan haba yang berbeza telah digunakan pada plat komposit 316L/0345R yang disediakan oleh teknologi kimpalan letupan, dan kesan suhu penyepuhlindapan dan kaedah penyejukan pada struktur dan sifat plat telah dibandingkan dan dianalisis untuk menentukan sistem rawatan haba yang optimum. .
Morfologi plat komposit kimpalan letupan dicapai dengan menggunakan kaedah peletakan rata bahan letupan untuk komposit letupan 316L dan 0345R. Plat komposit diperbuat daripada keluli 316L dan substratnya ialah 0keluli 345R. Kadar ikatan selepas kimpalan letupan melebihi 99%. Plat keluli komposit yang disediakan mempunyai bentuk gelombang kuasi sinusoidal pada antara muka ikatan, dengan riak kecil dan seragam, ketinggian gelombang purata kira-kira 0.23 mm, dan panjang gelombang purata kira-kira 0.7 mm.
Antara muka berhampiran plat komposit letupan 316L/Q345R terdiri daripada ferit cacat dan bainit berbutir. Struktur bahan asas matriks Q345R ialah ferit dan pearlit (Rajah 1- (a)), dengan saiz butiran 9.0; Komposit 316L ialah keluli tahan karat austenit, terletak di antara muka lapisan komposit
Berdekatan ialah austenit, ditutup dengan garis gelincir (Rajah 1- (b)), dan bahan asas ialah austenit berkembar+δ - ferit dengan saiz butiran 9.5.
Titik lebur keluli Q345R dan keluli 316L masing-masing melebihi 1430 darjah dan 1375 darjah, dan keluli Q345R umumnya berpuas hati dengan penyejukan terkawal. Sifat mekanikal yang diperlukan oleh spesifikasi teknikal, manakala keluli tahan karat 316L perlu menjalani rawatan penyelesaian untuk meningkatkan rintangan kakisannya, berdasarkan ujian sebelumnya, suhu penyepuhlindapan maksimum untuk plat komposit dipilih untuk 910 darjah . Mengkaji proses rawatan haba plat komposit letupan 316L+Q345R dan menganalisis kesan rejim rawatan haba yang berbeza dan kaedah penyejukan ke atas sifat plat bersalut.
Lakukan rawatan penyepuhlindapan pada papan komposit pada 620-910 darjah , lanjutkan masa penahanan apabila suhu penyepuhlindapan rendah, dan bandingkan kaedah penyejukan yang berbeza (penyejukan udara, penyejukan udara, penyejukan air, dsb.) selepas penyepuhlindapan pada 910 darjah .
Kekuatan tegangan dan hasil lembaran komposit letupan 316L/Q345R adalah tinggi, dan kekuatan ricih juga paling tinggi, tetapi nilai hentaman adalah rendah, yang tidak kondusif untuk pemprosesan berikutnya dan mempunyai margin keselamatan yang kecil. Untuk menghapuskan tekanan sisa dan pengerasan tempatan, adalah perlu untuk melakukan rawatan haba pada komposit selepas kimpalan letupan. Selepas penyepuhlindapan dan penyejukan pada suhu yang berbeza, terdapat sedikit perbezaan dalam kekuatan tegangan plat komposit. Plat komposit yang disepuhlindapkan pada 910 darjah dan air dipadamkan mempunyai kekuatan tertinggi (562MPa), kekuatan hasil yang lebih rendah, dan tenaga pemanjangan dan hentaman terendah. Plat komposit disepuh dua kali pada 910 darjah dengan penyejukan udara dan 650 darjah dengan penyejukan udara mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang paling rendah (506MPa dan 305MPa), pemanjangan dan tenaga hentaman yang lebih tinggi; Plat komposit yang disepuhlindapkan pada 620 darjah dan 800 darjah mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, pemanjangan dan tenaga hentaman yang lebih rendah; Selepas penyepuhlindapan pada 910 darjah, terdapat sedikit perbezaan dalam kesan penyejukan udara, penyejukan udara, dan penyejukan udara+penyejukan kabus, dan perbezaan prestasi papan komposit adalah kecil. Walau bagaimanapun, selepas pelindapkejutan air, kekuatan adalah yang paling tinggi, tetapi pemanjangan dan tenaga hentaman adalah yang paling rendah, terutamanya nilai hentaman adalah sangat rendah.
