1. Sumber ion klorida dalam sistem FGD
Ion klorida dalam sistem FGD terutamanya berasal daripada pembakaran arang batu, batu kapur penyahsulfurisasi, dan air suapan proses. Kandungan klorin dalam pembakaran arang batu biasanya kira-kira 0 1%, dengan sejumlah kecil arang batu mempunyai kandungan klorin sebanyak 0 2% - 0. 3%, batu kapur mempunyai kandungan klorin sebanyak 0 0.1%, kandungan ion klorida dalam air proses adalah lebih rendah sedikit, kira-kira (10-150) mg/L, dan kandungan klorin dalam gas serombong alur keluar (isipadu ditukar kepada keadaan standard) adalah kira-kira 1 mg/m3. Disebabkan oleh kitar semula air dalam sistem FGD, ion klorida diperkaya dalam larutan penyerapan, dengan pecahan jisim sehingga 1%, kadangkala lebih tinggi. Pada ketika ini, kepekatan ion klorida yang tinggi boleh menimbulkan ancaman kepada paip, peralatan, dan gipsum.
2. Kesan ke atas bahan sistem
Peralatan dan saluran paip yang bersentuhan dengan buburan dan cecair sisa dalam sistem FGD kebanyakannya diperbuat daripada keluli tahan karat, termasuk pengacau menara penyerapan, saluran udara pengoksidaan, saluran paip pengisian air, tangki simpanan cecair sisa dan pengaduk dos. Kebanyakan ion klorida dibawa masuk oleh gas serombong arang batu dan diserap dan diperkaya dalam menara serapan. Ditambah dengan media berasid, peralatan dan persekitaran saluran paip menjadi lebih keras, membawa kepada kakisan celah logam, kakisan pitting, kakisan tegasan, kakisan gelembung dan kakisan hakisan.
Kakisan celah sering berlaku di kawasan yang mempunyai bekalan oksigen yang tidak mencukupi, seperti kimpalan, rivet, dan sambungan berbolted dalam peranti penyahsulfuran, yang kelihatan dalam bentuk retak. Elektrolit dalam jurang adalah lebih kekurangan oksigen daripada bahagian lain disebabkan oleh penyebaran yang perlahan, dan hidrolisis klorida membebaskan haba, menyebabkan peningkatan kepekatan elektrolit dalam jurang dan memburukkan lagi kakisan elektrokimia.
Kakisan elektrik sering berlaku dalam peralatan kuasa seperti pengaduk atau pendesak, di mana kandungan pepejal buburan adalah antara 10% dan 30%. Kesan buburan boleh merosakkan filem pelindung pada permukaan bahan. Logam di tapak pemusnahan menjadi anod, menghakis untuk membentuk lubang. Oksigen di dalam lubang mengambil bahagian dalam tindak balas katodik dan cepat habis. Untuk mengekalkan neutraliti elektrik, ion klorida bercas negatif meresap dari luar ke dalam liang. Disebabkan oleh hidrolisis logam klorida, asid hidroklorik dihasilkan, mewujudkan persekitaran berasid. Dalam persekitaran berasid, apabila logam larut, lebih banyak ion klorida berhijrah ke dalam liang, mempercepatkan kakisan logam. Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan perforasi peralatan
3. Kesan ke atas kecekapan penyahsulfuran
Kakisan buih dan hakisan hakisan berlaku pada bahagian yang mengalami operasi sengit atau aliran cecair berkelajuan tinggi, seperti selongsong pam, pendesak, siku, saluran paip, dll. Sebab pembentukan jenis kakisan ini adalah disebabkan oleh kerosakan filem pempasifan dan tekanan mekanikal permukaan tinggi bahan. Kakisan tegasan berlaku dalam persekitaran dengan kedua-dua tegasan tegangan dan media menghakis, seperti siku.
Kesan ke atas kecekapan penyahsulfuran
Dalam sistem FGD, kalsium klorida terion dalam medium, meningkatkan kepekatan Ca2+dan menyebabkan tindak balas beralih ke kiri, mengakibatkan penurunan dalam kadar penguraian CaCO3 dan menjejaskan penyerapan sulfur dioksida. Selain itu, ion klorida mempunyai keupayaan koordinasi yang kuat dan boleh membentuk kompleks dengan ion logam seperti FeCl4-, AlCl2+, ZnCl42-, dll. Kompleks ini boleh membungkus Ca{{5} }atau zarah CaCO3, meningkatkan bahan lengai, mengurangkan jumlah Ca2+atau CaCO3 yang terlibat dalam tindak balas dan meningkatkan penggunaan batu kapur. Peningkatan bahan lengai akan meningkatkan ketumpatan buburan dan meningkatkan penggunaan kuasa. Selain itu, ion klorida lebih tinggi daripada HSO3- atau SO2-3 mempunyai kuasa hakisan yang lebih kuat dan boleh menolak tindakan HSO3- atau SO2-3, yang menjejaskan pelarutan dan tindak balas sulfur dioksida, dengan itu mengurangkan kecekapan penyahsulfuran.
4. Kesan terhadap Kualiti Gipsum
4. 1. Meningkatkan kandungan lembapan buburan gipsum, disebabkan oleh supersaturasi, secara beransur-ansur menghablur daripada zarah kecil kepada zarah gipsum yang lebih besar. Semasa proses penghabluran, ion klorida dikapsulkan di dalam kristal dan bergabung dengan ion kalsium untuk membentuk kalsium klorida yang stabil dengan empat air kristal, meninggalkan sejumlah air dalam kristal gipsum dan menyebabkan peningkatan kandungan lembapan gipsum. Kandungan lembapan gipsum secara amnya diperlukan di bawah 10% [11].
4. 2. Meningkatkan kesukaran dehidrasi
Semasa proses dehidrasi gipsum, sejumlah besar air dikeluarkan, tetapi masih terdapat sejumlah kecil ion klorida dan ion kalsium yang tinggal di antara butiran gipsum, menyekat saluran air bebas dan menyukarkan dehidrasi. Kandungan ion klorida dalam gipsum juga akan melebihi piawai biasa.
4. 3. Tukar struktur hablur gipsum
Ion klorida boleh menyebabkan herotan kekisi dalam gipsum, mengakibatkan lebih banyak nukleus kristal. Kepelbagaian kristal akan mengurangkan kekompakan zarah gipsum, yang tidak kondusif untuk dehidrasi selanjutnya gipsum.
