Plat Bersalut Titanium GR2

Antara muka titanium/keluli akan terbentuk pada suhu tinggi - Maklumat kristalografi Ti, TiC, FeTi atau Fe2Ti dan fasa lain adalah

shown in Table 2 In these phases, TiC, FeTi and Fe2Ti show intrinsic brittleness, and the order of brittleness from large to small is TiC>FeTi>Fe2Ti Antaranya, keliatan patah TiC hanya 5.7 MPa · m − 1/2, yang mempunyai kerosakan terbesar pada kualiti ikatan antara muka; Apabila TiC, FeTi dan Fe2Ti wujud bersama di antara muka, kerosakan pada antara muka adalah lebih serius berbanding apabila ia wujud secara bersendirian Pada suhu yang sama, susunan tenaga bebas Gibbs bagi pembentukan standard produk tindak balas TiC, Fe2Ti dan FeTi ialah TiC

Kekuatan ikatan antara muka Plat Bersalut Titanium GR2 berkurangan dengan peningkatan ketebalan lapisan TiC. Ketebalan lapisan TiC boleh ditukar dengan rawatan haba pada 555~850 darjah dan 1~3 jam Apabila lapisan TiC nipis dan seragam terbentuk pada antara muka titanium/keluli, ia adalah berfaedah untuk meningkatkan kualiti ikatan antara muka; Apabila ketebalan lapisan TiC antara muka tidak seragam, patah rapuh akan mudah berlaku di kawasan dengan TiC tebal, yang akan merosakkan kekuatan ikatan antara muka; Kedua-dua kaedah rawatan permukaan dan tahap vakum antara muka akan menjejaskan kesinambungan dan keseragaman lapisan TiC antara muka. Apabila tahap vakum antara muka rendah, antara muka titanium/keluli akan menghasilkan lebih banyak kawasan tidak terikat, dan antara muka juga akan menjana TiN yang diedarkan secara rawak. Kawasan tidak terikat ini dan kehadiran TiN akan memusnahkan keseragaman resapan Ti dan Fe pada antara muka, memusnahkan kesinambungan lapisan TiC antara muka, dan merosakkan kualiti ikatan antara muka Suhu pembentukan FeTi dan Fe2Ti pada antara muka ialah - Ti→ - Titik peralihan fasa Ti adalah di atas 882 darjah , manakala Fe ialah - Ti elemen stabil, resapan Fe pada antara muka ke dalam tapak Ti akan mengurangkan suhu peralihan fasa, mengakibatkan - Ti berubah menjadi - Ti, mengakibatkan pembentukan FeTi dan Fe2Ti pada antara muka Kerana TiC, FeTi, dan Fe2Ti akan mendakan pada antara muka titanium/keluli pada masa yang sama di atas suhu titik transformasi Ti, yang akan merosot secara serius kualiti ikatan antara muka, suhu titanium/keluli terus komposit biasanya lebih rendah daripada suhu titik transformasi.

Keperluan untuk kekuatan tegangan, pemanjangan selepas patah dan kekuatan ricih plat komposit titanium/keluli dinyatakan dalam GB/T 8547-2019 plat komposit keluli titanium dan GB/T 8546-2017 plat komposit keluli tahan karat titanium . Had bawah kekuatan tegangan Rmj dikira mengikut formula:

Di mana: t1 ialah ketebalan bahan asas keluli, mm; T2 ialah ketebalan bahan salutan titanium, mm; Rm1 ialah had bawah standard kekuatan tegangan bahan asas keluli, MPa; Rm2 ialah standard kekuatan tegangan bahan bersalut titanium

Nilai had bawah, MPa. Pemanjangan selepas patah A plat komposit titanium/keluli hendaklah tidak kurang daripada pemanjangan bawah selepas patah yang dinyatakan dalam bahan asas keluli atau standard bahan bersalut titanium Kekuatan ricih antara muka kelas 0 plat komposit titanium/keluli adalah Lebih Besar daripada atau sama dengan 196 MPa, dan kekuatan ricih antara muka bagi plat komposit titanium/keluli kelas 1 dan kelas 2 dikehendaki Lebih Besar daripada atau sama dengan 140 MPa. Pada masa ini, kekuatan ricih antara muka plat komposit titanium/keluli tanpa menambah lapisan logam peralihan boleh mencapai 200~250 MPa, dan kekuatan ricih antara muka salutan aloi titanium adalah jauh lebih tinggi daripada salutan titanium tulen; Kekuatan ricih antara muka plat komposit titanium/keluli yang disediakan dengan menambahkan logam lapisan peralihan dan mengawal ketat parameter proses boleh setinggi 500 MPa.

Oleh kerana keupayaan ubah bentuk plastik dan pekali pengembangan haba titanium dan keluli sangat berbeza, adalah sukar untuk menggabungkan titanium dan keluli Pada masa ini, kaedah penyediaan utama plat komposit titanium/keluli termasuk ikatan letupan, ikatan gulung letupan, ikatan resapan, dan ikatan bergolek panas.

2.1 Kaedah komposit letupan

Kaedah komposit letupan ialah sejenis kaedah penyediaan plat komposit logam, yang menggunakan bahan letupan sebagai sumber tenaga dan menggunakan daya hentaman yang dihasilkan oleh letupan untuk membuat dua atau lebih lapisan plat logam berlanggar dengan kuat, ubah bentuk plastik, cair dan antara atom. penyebaran, dan merealisasikan ikatan pepejal antara muka Terdapat dua kaedah pemasangan kosong komposit letupan: kaedah selari dan kaedah sudut.

Kaedah ini boleh digunakan untuk plat komposit logam kawasan besar, dan kaedah sudut digunakan untuk bahan letupan halaju letupan tinggi dan plat komposit logam kawasan kecil. Pemasangannya ditunjukkan dalam Rajah 1.

2.2 LETUPAN - KAEDAH SEBATIAN GULUNG

Kaedah komposit gulung letupan adalah sejenis kaedah penyediaan untuk mendapatkan plat komposit logam dengan menggelek sejuk atau menggelek panas selepas komposit bahan letupan plat logam untuk dijadikan komposit Aliran proses umum kaedah komposit letupan - rolling ialah: penyediaan plat logam → permukaan rawatan → komposit letupan → rawatan haba selepas letupan → gelek panas → gelek sejuk → meratakan Disebabkan letupan titanium.

Pengerasan kerja antara muka plat bersalut keluli akan menjejaskan kesan rolling seterusnya, jadi perlu untuk menghapuskan pengerasan kerja antara muka melalui rawatan haba selepas letupan; Semasa rawatan haba, suhu perlu dikawal di bawah 850 darjah untuk mengelakkan pembentukan Fe2Ti dan FeTi pada antara muka Kekuatan ikatan antara muka plat komposit titanium/keluli meningkat dengan peningkatan pengurangan rolling Ini kerana dengan peningkatan kadar pengurangan rolling. , antara muka bergelombang plat komposit titanium/keluli yang dibentuk oleh letupan secara beransur-ansur menjadi lurus, dan sebatian antara logam di antara muka dipecahkan kepada pengedaran tak selanjar, yang kondusif untuk peningkatan kekuatan ikatan antara muka Wang Jingzhong et al. plat titanium terkompaun pertama dan lapisan peralihan besi tulen DT4 dengan kaedah komposit letupan, dan kemudian dikompaun plat keluli Ti/DT4 dan Q235 dengan kaedah komposit gelek panas untuk menyediakan plat komposit Ti/DT4/Q235; Pengaruh proses penyediaan terhadap kekuatan ikatan antara muka telah dikaji. Didapati bahawa sebatian antara muka logam adalah paling sedikit apabila suhu gelek panas ialah 830~880 darjah dan suhu penyepuhlindapan ialah 550~650 darjah, dan kekuatan ikatan antara muka mencapai 250 MPa.

Kualiti ikatan antara muka sebagai indeks prestasi penting plat komposit titanium/keluli sentiasa menjadi tumpuan perhatian. Kaedah rawatan permukaan, suhu gelek panas, logam lapisan peralihan, dan proses rawatan haba sebagai faktor proses utama yang mempengaruhi kualiti ikatan antara muka juga telah menjadi tumpuan penyelidikan dalam bidang ini.