Plat titanium ialah salah satu produk yang paling banyak digunakan dalam industri bahan titanium. Kualiti cemerlangnya berasal daripada peleburan titanium span mentah yang tepat dan pemprosesan proses-penuh yang ditapis. Pengeluaran plat titanium menggunakan titanium span ketulenan tinggi-TA1/TA2 yang tinggi, dengan kawalan ketat ke atas kekotoran yang merbahaya(kepadatan100) dan oksigen(Kurang10) yang merbahaya. besi (Kurang daripada atau sama dengan 0.08%), memastikan ketulenan bahan mentah mencapai tidak kurang daripada 99.6%. Pada asasnya ia memberikan plat titanium dengan rintangan kakisan, kemuluran dan kebolehkimpalan yang luar biasa, meletakkan asas yang kukuh untuk aplikasi seterusnya.
Titanium mempunyai sifat kimia aktif dan terdedah kepada penyerapan dan pengoksidaan gas. Atas sebab ini, titanium span mesti dileburkan di bawah-persekitaran vakum yang tinggi untuk menjamin ketulenan tinggi plat titanium siap. Pada masa ini, dua proses arus perdana digunakan secara meluas dalam industri. Vacuum Arc Remelting (VAR), proses perindustrian yang dominan, memampatkan titanium span ke dalam blok elektrod dan mengimpalnya menjadi elektrod yang boleh digunakan. Elektrod dileburkan menjadi cecair titanium melalui arka elektrik dalam mangkuk kuprum-yang disejukkan dengan air, dan dicairkan semula 2 hingga 3 kali untuk mengeluarkan rangkuman dalaman, menyeragamkan komposisi kimia dan mengurangkan pengasingan. Electron Beam Cold Hearth Melting (EB) digunakan untuk penghasilan plat titanium-tinggi dan{10}}tinggi. Ia terus membedil titanium span dengan pancaran elektron untuk melengkapkan pencairan dan penapisan dalam air{12}}perapian sejuk yang disejukkan. Piawaian ketulenan tinggi boleh dicapai dalam satu proses lebur, yang mengurangkan kandungan bendasing secara berkesan dan mengelakkan pencemaran crucible.
Selepas peleburan, jongkong titanium dengan komposisi seragam, struktur padat dan-prestasi bebas retak diperolehi. Jongkong dipanaskan pada 950-1150 darjah , kemudian tertakluk kepada pelbagai proses menjengkelkan dan regangan oleh tekanan hidraulik untuk penempaan dan cogging. Ini memperhalusi struktur butiran, menghapuskan keliangan dalaman, dan membentuk kosong papak titanium yang memenuhi keperluan pemprosesan berikutnya.
Prosedur ketepatan lanjut diperlukan untuk pemprosesan kosong papak titanium. Pertama, guling panas berbilang-dilakukan pada 850-1050 darjah untuk mengurangkan ketebalan papak daripada 100-200mm kepada 4-20mm dan mengoptimumkan sifat struktur. Penjerukan kemudiannya dilakukan untuk menghilangkan skala oksida permukaan dan bahan cemar untuk memastikan ketepatan pemprosesan. Gulungan sejuk pada suhu bilik boleh diguna pakai mengikut keperluan produk untuk mencapai dimensi yang tepat di bawah 0.5mm dan kemasan permukaan yang tinggi. Rawatan penyepuhlindapan berbilang diatur semasa proses untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh pengerasan kerja. Akhir sekali, penyepuhlindapan produk siap dijalankan pada 550-750 darjah untuk menghapuskan tekanan dalaman, memulihkan kemuluran dan menstabilkan struktur mikro. Keseluruhan proses pengeluaran mematuhi piawaian domestik dan antarabangsa dengan ketat termasuk GB/T dan ASTM B265, memastikan kebolehkesanan kumpulan penuh dan kualiti produk yang stabil.
Dihasilkan melalui proses lengkap di atas, plat titanium digunakan secara meluas dalam industri kimia, tenaga baharu, aeroangkasa, rawatan perubatan dan bidang lain berdasarkan ketulenan tinggi dan struktur mikro seragam. Setiap prosedur daripada titanium-span ketulenan tinggi kepada plat titanium siap yang layak mengenakan keperluan yang ketat pada ketepatan proses. Kawalan proses yang diperhalusi sedemikian memberikan plat titanium dengan prestasi komprehensif yang sangat baik, membolehkan mereka memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam semua lapisan masyarakat.
