1.Apakah Ujian Ricih Plat Berpakaian?
Ujian rintangan ricih plat berpakaian menggunakan peralatan ujian khusus profesional untuk menggunakan daya ricih sisi pada antara muka ikatan antara bahan asas (keluli karbon rendah / keluli aloi rendah) dan lapisan pelapisan (keluli tahan karat, titanium, nikel dan bahan lain). Ia mensimulasikan interaksi dua logam di bawah keadaan perkhidmatan sebenar untuk menguji kekuatan ikatan antara muka, dan akhirnya menilai prestasi perkhidmatan plat bersalut berdasarkan keputusan ujian.
Prinsip teras terletak padaricih kehelan sisi antara muka ikatan. Berbeza daripada pemisahan tegangan konvensional dalam arah menegak, ujian ricih menghasilkan gelinciran sisi relatif antara lapisan asas dan lapisan pelapisan. Dengan mengukur daya interlayer maksimum, kekuatan ricih antara muka dikira, yang secara langsung mencerminkan kekompakan ikatan antara muka dan kualiti menyeluruh plat berpakaian.
2. Kepentingan Teras Ujian Ricih
Risiko teras plat bersalut ialah delaminasi antara lapisan asas dan lapisan salutan, yang akan menyebabkan kegagalan tekanan peralatan, kakisan sederhana dan kebocoran, dan memendekkan hayat perkhidmatan secara serius. Ujian rintangan ricih direka untuk menghapuskan risiko sedemikian, dengan nilai khusus seperti berikut:
2.1 Pengesahan kekuatan ikatan
Untuk mengesahkan bahawa kualiti ikatan plat bersalut memenuhi piawaian industri dan spesifikasi projek, memastikan tiada pemisahan berlaku antara kedua-dua logam semasa pemprosesan dan perkhidmatan.
2.2 Jaminan keselamatan pemprosesan
Berkesan mencegah delaminasi, membonjol dan kecacatan lain semasa proses pembentukan seperti bergolek, membongkok dan mengecap.
2.3 Kestabilan perkhidmatan-jangka panjang
Sahkan bahawa kekuatan ikatan antara muka kekal layak di bawah keadaan kerja sebenar termasuk-rawatan haba kimpalan (PWHT), suhu tinggi dan tekanan tinggi, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
2.4 Pematuhan dengan keperluan standard
Sebagai item pemeriksaan mandatori yang ditentukan oleh piawaian antarabangsa dan domestik seperti ASME dan GB, ia berfungsi sebagai dokumentasi penting untuk penghantaran kilang, bekalan eksport (cth pensijilan EN 10204 3.2) dan-pemeriksaan pihak ketiga (BV / TUV / LR).
3. Prinsip dan Prosedur Ujian
3.1 Prinsip Ujian Dengan mesin ujian sejagat dan lekapan ricih khas, spesimen plat bersalut standard ditetapkan. Daya sisian songsang digunakan secara berasingan pada lapisan asas dan lapisan pelapisan, menyebabkan ubah bentuk ricih pada antara muka ikatan sehingga kegagalan antara muka berlaku atau kekuatan standard yang ditentukan dicapai. Daya ricih maksimum yang direkodkan oleh peralatan, digabungkan dengan dimensi spesimen, digunakan untuk mengira kekuatan ricih antara muka (Unit: MPa).
Penghakiman Kelayakan: Jika kegagalan ricih berlaku pada logam asas atau bahan asas pelapisan, kekuatan ikatan antara muka adalah lebih tinggi daripada bahan asas, dan produk dinilai layak. Jika patah berlaku secara langsung di sepanjang antara muka ikatan, kualiti ikatan tidak mencukupi, dan produk dinilai tidak layak.
3.2 Prosedur Ujian Standard
3.2.1 Persampelan: Potong spesimen standard daripada plat bersalut mengikut piawaian yang berkaitan dan keperluan projek untuk memastikan antara muka bebas daripada kerosakan dan kemasukan.
3.2.2 Pengapit: Lekapkan spesimen dengan tepat ke dalam lekapan ricih khusus, betulkan lapisan asas dan kencangkan lapisan pelapisan, dan pastikan arah daya adalah berserenjang dengan antara muka ikatan.
3.2.3 Pemuatan Daya: Mulakan mesin ujian universal, gunakan daya ricih sisi pada kelajuan malar, dan rekod perubahan daya dalam masa nyata.
3.2.4 Pengiraan: Kira kekuatan ricih antara muka berdasarkan data ujian dan kelayakan hakim dengan membandingkan dengan keperluan standard.
3.2.5 Dokumentasi: Mengeluarkan laporan ujian rasmi dengan maklumat terperinci spesimen, data ujian dan keputusan penghakiman, yang berfungsi sebagai asas pensijilan kualiti teras untuk plat berpakaian.
