Penyelidikan saintifik mengenaiplat komposit logampertama kali dimulakan di luar negara pada tahun 1860, dan pengeluaran dan pemprosesan perindustrian bermula pada tahun 1930-an. Malah, pada masa yang sama, bekas Kesatuan Soviet juga menjalankan penyelidikan saintifik asas mengenai bahan logam seperti aluminium, timah, keluli dan komposit logam-logam. Walaupun penyelidikan Jepun mengenai komposit logam agak lewat, ia telah berkembang pesat dan telah menjadi salah satu negara dengan penyelidikan terbesar mengenai komposit logam dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Penyelidikan dan pembangunan plat komposit logam di negara saya bermula pada tahun 1960-an.
Kaedah pelapisan letupan digunakan untuk menghasilkan dan memproses plat komposit logam, yang menggunakan gelombang kejutan yang disebabkan oleh letupan untuk menggalakkan plat pelapisan bergerak dengan cepat ke plat asas, sambil menghapuskan gas dalam jurang, dan pada masa yang sama menggunakan perlanggaran untuk menghasilkan ubah bentuk plastik bahan logam berlapis pada antara muka kenalan, Lebur dan gabungan, dan kemudian plat logam dikimpal antara satu sama lain, dan antara muka gabungan jenis komposit letupan adalah beralun. Terdapat banyak kesukaran dalam kaedah letupan yang tidak mudah diselesaikan, yang menghalang pengeluaran, pemprosesan dan promosi produk plat keluli tebal komposit keluli tahan karat. Pertama sekali, terdapat banyak batasan dalam teknologi pemprosesan. Teknologi pemprosesan komposit ini pada asasnya sukar untuk melaksanakan jenis komposit yang berjaya untuk pelapisan dan plat keluli asas dengan ubah bentuk plastik rendah dan kapasiti ubah bentuk yang rendah, seperti pelapisan keluli tahan karat martensitik atau keluli karbon austenit. . Ia juga sukar untuk mengatasi keadaan pecah untuk bahan mentah mekanisme as-cast, seperti papak keluli bergulung. Kedua, kerana kesan "tingkap letupan", pelapisan biasanya lebih daripada 3mm tebal dan teknologi pemprosesan agak sempurna dengan lebar plat kurang daripada 20 meter persegi. Ia disediakan untuk industri pembuatan yang memerlukan pelapisan nipis dan plat komposit logam format besar. Tertakluk kepada sekatan yang besar. Akhir sekali, pada masa ini, lebar maksimum 2 mm hingga 6 mm jalur keluli gelek panas dan gelek panas bagi pengeluar tuangan keluli tahan karat di dunia secara amnya ialah 2,000 mm. Dijejaskan oleh ini, lebar plat bersalut yang dihasilkan oleh kaedah letupan adalah terhad, dan plat salutan Selepas disatukan, ia disepadukan sepenuhnya dengan plat keluli asas dan masih mempunyai tahap teknikal yang sepadan. Akhirnya, kaedah gabungan letupan tergolong dalam skop teknologi terkini dari segi prinsip mekanik letupan, tetapi ia hanya operasi pembuatan kecekapan rendah dari segi operasi letupan sebenar. Di samping itu, dari perspektif piawaian pelaburan dan pembinaan, kaedah letupan mestilah jauh dari kawasan bandar, dan tiada orang atau bangunan dibenarkan dalam lingkungan 5 setengah kilometer dari stesen pusat letupan. Penyimpanan dan logistik bahan letupan dan serbuk mesiu adalah sangat ketat. Memerlukan.
Kelebihan kaedah pelapisan letupan ialah ia boleh mencapai pelapisan kecekapan tinggi bagi logam yang berbeza tanpa menggunakan proses yang kompleks seperti suhu tinggi atau tekanan tinggi. Di samping itu, kerana proses laminasi adalah serta-merta, kawasan sentuhan antara kepingan logam adalah sangat besar, menghasilkan ikatan yang sangat kuat.
Dengan pendalaman penyelidikan, kaedah komposit letupan bukan sahaja digunakan dalam pembuatan plat komposit logam, tetapi juga digunakan secara meluas dalam bahan komposit seramik, bahan komposit polimer dan bidang lain. Setakat ini, kaedah komposit bahan letupan masih merupakan kaedah penyediaan bahan komposit yang penting, yang digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kereta, pembinaan, ketenteraan dan bidang lain. Sebagailogam cbudak lelakipinggan pengilang, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd boleh memberikan anda harga jualan langsung plat komposit logam, dialu-alukan untuk berunding!
