SB-575 N06200 dan S30408 Ⅲ ialah kedua-dua bahan dengan struktur austenit. Disebabkan kekurangan prestasi dalam panel komposit bahan serupa dalam syarikat, kumpulan panel komposit yang sama dengan nombor relau yang sama telah digunakan untuk pengeluaran percubaan. Mengikuti aliran proses, panel ujian dengan spesifikasi (6+45) mm × 920 mm × 920 mm mula-mula dihasilkan untuk pengesahan proses bahagian pertama.
Menurut Artikel 5.4.3 NB/T 47013.3 standard: "Probe pengesanan kecacatan papan komposit hendaklah menggunakan probe 2-5 MHz, dan diameter efektif cip probe hendaklah antara Φ 10~25 mm. Peraturan ini adalah munasabah untuk plat komposit yang diperbuat daripada keluli karbon am sebagai substrat, dan keputusan ujian juga boleh dipercayai, bagaimanapun, bahan pelapisan plat komposit dalam ini batch ialah aloi nikel SB-575 N06200, dan substratnya ialah penempaan keluli tahan karat austenitik dengan ketebalan tebal Oleh itu, probe harus dipilih dengan mengambil kira penempaan keluli tahan karat austenit NB/T 47013.3 standard, "probe dengan frekuensi nominal 1-2.5 MHz".
Terdapat perbezaan yang ketara dalam pemilihan kekerapan probe antara dua bab dalam standard. Walaupun kuar frekuensi tinggi mempunyai lebar nadi yang lebih kecil, mengurangkan separuh sudut resapan, arah rasuk yang lebih baik, tenaga yang lebih pekat, dan resolusi yang lebih baik, apabila mengesan ketebalan austenit, pengecilan bahan meningkat dengan ketara. Pengecilan berkait rapat dengan serakan dan bergantung kepada kekerapan. Gelombang ultrasonik frekuensi rendah lebih cenderung untuk menembusi bahan, dan pengecilan berkurangan dengan frekuensi yang lebih rendah berbanding dengan frekuensi yang lebih tinggi. Probe frekuensi rendah bermanfaat untuk meningkatkan dan mengembangkan laluan bunyi untuk pengesanan, tetapi terdapat juga kemungkinan kehilangan kecacatan individu diameter kecil. Oleh itu, telah diputuskan untuk menggunakan probe lurus kristal tunggal 2.5 MHz Φ 20 mm untuk pengesahan, yang boleh memenuhi keperluan untuk pemilihan probe dalam kedua-dua piawaian pengesanan penempaan plat komposit dan keluli tahan karat austenit.
Selepas mengesahkan komposit bahan letupan menggunakan probe lurus kristal tunggal 2.5 MHz Φ 20 mm, kedudukan titik rujukan yang sama seperti sebelum komposit dipilih, dan pengesan kecacatan ultrasonik dan probe yang sama digunakan untuk mengesan plat komposit. Lakukan imbasan 100% untuk mengesan status ikatan substrat dan pelapisan, sambil juga mengukur penurunan gelombang bawah. Permukaan pengesanan adalah bahagian pelapisan. Letakkan probe pada bahagian terikat sepenuhnya pada papan komposit, laraskan ketinggian gema bawah pertama kepada 80% daripada skala penuh skrin osiloskop, dan gunakan ini sebagai sensitiviti rujukan untuk melakukan ujian ultrasonik pada papan. Keputusan menunjukkan tiada kecacatan yang tidak terikat, dan gelombang bawah di beberapa kawasan telah berkurangan dengan ketara atau bahkan hilang. Di kawasan di mana gelombang bawah berkurangan dan hilang, laraskan keuntungan untuk meningkatkan amplitud gelombang bawah kepada ketinggian yang sama dengan sensitiviti rujukan, dan tiada pantulan isyarat kecacatan diperhatikan. Menambah pengesanan probe serong tidak menyebabkan pantulan gelombang kecacatan. Titik tengah probe diambil sebagai sempadan apabila gelombang bawah meningkat kepada 40% daripada skrin penuh osiloskop, seperti yang ditunjukkan dalam berlorek; Keputusan yang diperoleh daripada ujian dari bahagian substrat adalah setara dengan yang diperoleh daripada ujian dari bahagian salutan.
Pilih kedudukan titik rujukan yang sama seperti sebelum komposit, dan rekodkan penurunan amplitud gelombang gema bawah pertama dan gelombang kepekaan rujukan dalam setiap 50 mm × 50 mm kawasan ujian papan komposit. Penurunan gelombang bawah seluruh papan ialah -37~-1 dB, iaitu peningkatan sebanyak 0-3 dB berbanding penurunan sebelum komposit letupan. Oleh itu, kesan komposit letupan terhadap penurunan gelombang bawah adalah tidak ketara. Oleh kerana penurunan dalam gelombang bawah adalah salah satu petunjuk untuk menilai kualiti penempaan, ia adalah penunjuk kualiti yang berasingan untuk menilai sifat bahan.
