1 Penerangan Produk
Plat Keluli Bersalut Keluli Tahan Karat SS316adalah bahagian penting dalam bidang bahan baharu, dengan keupayaan reka bentuk yang kukuh, kekuatan khusus yang tinggi dan modulus.
Satu siri sifat unggul, seperti rintangan patah keletihan yang baik, rintangan kakisan yang kuat, dan penyepaduan struktur dan fungsi, sukar untuk digantikan dengan bahan lain sebagai bahan berfungsi dan struktur, bahan asas yang sangat diperlukan untuk pembangunan industri moden, pertahanan negara, sains dan teknologi, dan asas material penting untuk pembangunan revolusi teknologi baharu. Komposit logam telah menjadi salah satu titik panas penyelidikan dalam sains bahan.
2 Apakah kaedah penggabungan semula letupan
Gambarajah skematik penggabungan semula bahan letupan ditunjukkan dalam Rajah 1-2. Dengan bantuan letupan berkelajuan tinggi dan hentaman bahan letupan, kaedah ini boleh menjana tekanan tinggi serta-merta dan kadar terikan yang tinggi berhampiran titik hentaman antara plat bersalut dan substrat dalam mikrosaat, supaya filem oksida pada antara muka komposit rosak dan terdedah kepada permukaan logam segar. Di samping itu, zon peralihan nipis terbentuk pada permukaan logam segar yang terdedah, dan terdapat ubah bentuk plastik, ciri-ciri resapan lebur dan bentuk gelombang, untuk merealisasikan sambungan yang kuat dan pepejal antara plat berpakaian dan substrat. Dengan menukarkan tenaga kimia bahan letupan kepada tenaga mekanikal, kaedah penggabungan semula bahan letupan merealisasikan kimpalan bahan logam yang mengintegrasikan kimpalan tekanan, kimpalan gabungan dan kimpalan resapan.
Kaedah pengkompaunan letupan adalah teknologi pengeluaran yang agak matang, yang mudah dalam proses dan peralatan, kos rendah dan kaya dengan tenaga; Ia mempunyai pelbagai aplikasi, dan boleh merealisasikan gabungan metalurgi aloi dan logam dengan sifat fizikal yang hebat; Ia fleksibel dan boleh merealisasikan gabungan bahagian berbentuk khas; Kekuatan ikatan adalah tinggi, dan nisbah komposisi dan ketebalan bahan komponen tidak akan berubah. Penggabungan semula letupan juga mempunyai kelemahan: bunyi dan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh proses pengeluaran; Ia berbahaya; Nisbah komposit adalah rendah dan kualiti antara muka komposit adalah buruk; Ketebalan adalah terhad, jadi ia tidak sesuai untuk pengeluaran plat tebal dan nipis, dan kecekapan pengeluaran adalah rendah. Di bawah perancangan strategik kecekapan tinggi, perlindungan alam sekitar dan pemuliharaan tenaga, kaedah kompaun letupan ditakdirkan untuk tidak menjadi teknologi pengeluaran arus perdana.
3Pemilihan bahan dan kaedah kimpalan
Spesifikasi bahan asas Plat Keluli Berpakaian Keluli Tahan Karat SS316 adalah 55mm tebal, bahannya Q235B, lapisan komposit tebal 5mm, dan bahannya ialah plat keluli tahan karat austenit TP316L. Lihat Jadual 1 untuk komposisi kimianya. Struktur mikro bahan asas Q235B ialah ferit dan pearlit, dan struktur metalografinya ditunjukkan dalam Rajah 1a; Struktur mikro lapisan komposit TP316L ialah austenit biasa, dan struktur metalografinya ditunjukkan dalam Rajah 1b.
Memandangkan ketebalan plat komposit keluli tahan karat yang tebal dalam projek ini dan beban kerja kimpalan yang agak besar, kimpalan terlindung gas CO2 digunakan pada bahagian lapisan dasar hingga 2~3cm dari sisi keluli tahan karat, dan kemudian arka dawai berteras fluks. kimpalan digunakan. Kelebihan kimpalan terlindung gas CO2 untuk kursus asas adalah pelbagai, terutamanya termasuk kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti kimpalan yang sangat baik, pembentukan permukaan yang cantik, keadaan kerja yang baik, menjimatkan bahan kimpalan dan kawalan ubah bentuk kimpalan yang lebih baik. Lapisan peralihan dan lapisan komposit dikimpal oleh kimpalan arka dawai berteras fluks keluli tahan karat untuk memastikan peralihan komposisi aloi yang lancar dan mengelakkan pengasingan komponen.
Komposisi kimia plat (pecahan jisim)peratus
a) Struktur mikro Q235B
b) Struktur mikro TP316L
4 Bentuk alur
Ketebalan plat komposit keluli tahan karat yang digunakan dalam projek ialah 55mm. Untuk mengelakkan kecacatan seperti retak dan lubang udara yang disebabkan oleh gabungan kimpalan yang lemah dan peningkatan tegasan kimpalan, alur berbentuk U berganda (lihat Rajah 2) digunakan. Bentuk alur boleh memastikan kualiti kimpalan, dengan logam pengisi yang kurang dan nisbah gabungan yang kecil, yang mudah untuk operasi. Alur plat komposit keluli tahan karat biasanya dibuat dengan cara mekanikal. Jika alur diproses oleh pemotongan plasma, pemotongan gas dan kaedah lain, lapisan oksida pada permukaan sisi keluli tahan karat mesti dikeluarkan. Selepas pemprosesan, alur hendaklah diperiksa secara visual, dan tidak akan ada keretakan dan delaminasi.
Rajah 2 Bentuk alur
5 Pelaksanaan kimpalan
3.1 Pembersihan sebelum mengimpal
Bersihkan kesan minyak, karat, serpihan logam, filem oksida dan kotoran lain dalam jarak 50mm dari alur dan kedua-dua belahnya, dan gunakan bahan anti percikan dalam lingkungan 100mm dari lapisan komposit dari alur.
3.2 Urutan kimpalan
(1) Kimpalan dan kimpalan landasan asas Manik kimpalan landasan asas tidak boleh menyentuh dan mencairkan keluli tahan karat lapisan komposit. Apabila mengimpal bahan asas terlebih dahulu, akar atau permukaan manik kimpalan hendaklah 2~3mm dari antara muka lapisan komposit. Tetulang kimpalan hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan.
(2) Kimpalan lapisan peralihan plat bersalut keluli tahan karat adalah sangat penting, tetapi pemilihan bahan kimpalan untuk lapisan peralihan juga sangat penting. Tujuan mengimpal lapisan peralihan adalah untuk mengimbangi pengurangan unsur aloi (seperti Cr, Ni, dll.) yang disebabkan oleh pencairan, untuk mengekalkan komposisi aloi kimpalan berpakaian pada tahap yang sepatutnya. Apabila lapisan peralihan dikimpal, lebur tempatan keluli struktur asas akan mencairkan komposisi aloi kimpalan keluli tahan karat. Pada masa yang sama, terdapat juga kehilangan pembakaran unsur-unsur aloi Cr dan Ni. Dengan cara ini, kandungan unsur aloi Cr dan Ni dalam kimpalan keluli tahan karat akan dikurangkan, dan kandungan karbon dalam kimpalan keluli tahan karat akan meningkat, supaya struktur martensit yang keras dan rapuh mudah dibentuk dalam kimpalan keluli tahan karat, dan keplastikan. , keliatan dan rintangan kakisan sambungan yang dikimpal akan berkurangan. Oleh itu, dalam pengeluaran kimpalan sebenar, untuk mengimbangi kehilangan unsur aloi ini dan mengekalkan sifat aloi lapisan peralihan pada tahap yang sepatutnya, bahan kimpalan dengan kandungan Cr, Ni dan unsur aloi lain yang tinggi dan kandungan karbon rendah. harus dipilih, tetapi rintangan retak juga harus dipertimbangkan untuk mengawal jahitan kimpalan.
Dengan cara ini, kimpalan dengan struktur dupleks boleh diperolehi di bawah parameter kimpalan biasa, dan sebilangan besar struktur martensit dan retakan sejuk kimpalan boleh dielakkan. Dalam kimpalan lapisan peralihan plat bersalut keluli tahan karat, terdapat bukan sahaja pencairan dan kehilangan pembakaran unsur aloi, tetapi juga perubahan dalam struktur dan sifat. Pada masa yang sama, selepas kimpalan, fenomena pengerasan yang disebabkan oleh permukaan, matriks dan bahan keseluruhan plat keluli berpakaian juga sangat berbeza daripada sifat fizikal kedua-dua keluli. Kekonduksian haba lapisan keluli tahan karat adalah lebih rendah daripada lapisan asas, dan pekali pengembangan linear dan kerintangan juga jauh lebih tinggi daripada lapisan asas. Oleh itu, apabila mengimpal lapisan peralihan, ia akan menyebabkan tegasan dan ubah bentuk kimpalan yang lebih besar. Di samping itu, ketidakseragaman zon gabungan di persimpangan antara kimpalan dan logam asas, gabungan dan superposisi fenomena ini dengan mudah akan membawa kepada penjanaan retak kimpalan. Oleh itu, kunci untuk mengelakkan lapisan peralihan daripada retak kerana kerapuhannya ialah memastikan lapisan peralihan mempunyai keplastikan dan keliatan yang sangat baik, mengurangkan tegasan kimpalan, dan mengawal dan melaraskan struktur tidak sekata sendi keluli yang berbeza. Oleh itu, untuk memastikan peralihan seragam komposisi aloi, dawai kimpalan keluli tahan karat E316LT0-4 digunakan apabila jaraknya 2~3cm dari sisi keluli tahan karat untuk membentuk lapisan peralihan yang baik antara lapisan asas keluli karbon dan lapisan komposit keluli tahan karat, untuk memastikan
Peralihan lancar tanpa pengasingan komponen struktur, mengawal heterogeniti komponen struktur keluli yang berbeza, dan mengelakkan retakan kimpalan yang timbul daripadanya.
(3) Kimpalan lapisan komposit Apabila mengimpal lapisan komposit, beri perhatian untuk melindungi permukaan lapisan komposit, mengelakkan permukaan lapisan komposit daripada rosak oleh percikan kimpalan, dan jangan memukul arka pada permukaan komposit lapisan, kalan kimpal dan sokongan sementara sesuka hati. Permukaan lapisan komposit hendaklah serata dan licin yang mungkin dengan permukaan kimpalan. Kimpalan tetulang selepas kimpalan Kurang daripada atau sama dengan 1.5mm.
Cool tags: plat keluli berpakaian keluli tahan karat ss316, China, pengilang, pembekal, kilang, disesuaikan, beli, harga, kualiti, sebut harga, senarai harga, dalam stok, Fusion Bonded Tube စာရွက်, မြင့်မားသောအပူချိန် Clad ဘား, overlay နှင့်အတူပြွန်စာရွက်, စက်မှုဝတ်လုံပန်းကန်, သံမဏိလှံတံပတ်ပတ်လည်ဝတ်, Clad သံမဏိပြားဘား
